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PVC聚氯乙烯薄膜标志设计|PET聚酯薄膜企业vi设计|新材料品牌画册设计
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薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业。
薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

薄膜的品种分类没有统一的规定。通常人们习惯的分类方式有以下三种:
⑴按薄膜成型所用原料分类:PE聚乙烯薄膜、PP聚丙烯薄膜、PU聚氨酯薄膜、PVC聚氯乙烯薄膜和PET聚酯薄膜等。
⑵按薄膜用途分类:有农用薄膜(这里根据农膜的具体用途,又可分为地膜和大棚膜);包装薄膜(包装膜按其具体用途,又可分为食品包装膜和各种工业制品用包装膜等)及用于特殊环境、具有特殊用途的透气薄膜,水溶薄膜及具有压电性能的薄膜等。
⑶按薄膜的成型方法分类:有挤出塑化、然后吹塑成型的薄膜,称为吹塑薄膜;经挤出塑化,然后熔融料从模具口流延成型的薄膜,称为流延薄膜;在压延机上由几根辊筒辗压塑化原料制成的薄膜,称为压延薄膜。



PE薄膜,即聚乙烯薄膜,是指用PE颗粒生产的薄膜。PE膜具有防潮性,透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
PE膜具有防潮性,透湿性小。聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同,可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。
低密度聚乙烯
其密度约为0.92g/cm3左右。低密度聚乙烯薄膜的透明度与热封性好,能防水、防潮;抗张强度低,拉伸伸长率大,容易发皱,0.03mm以下的薄膜,张力控制宜小,并且各处张力要恒定,特别是受热时更易变形,造成套色困难。因此干燥时,薄膜表面温度不要过高(在55度以内)。按成膜工艺的不同,可分为吹塑薄膜(IPE)、流涎薄膜(CPE)、低发泡薄膜等几种。IPE薄膜的抗张强度和开口性比CPE薄膜好,采用正面印刷,可作食品袋、服装袋等;CPE薄膜厚度均匀,表面光泽度、透明度和热封性比PE好,可正反面印刷,但生产成本高。CPE薄膜主要用作复合袋的内层以及化妆品、酱菜和糕点的包装;低发泡薄膜装饰性好,质地厚实,不易拉伸变形,采用正面印刷,用作年画、商标和手拎袋等。
中密度聚乙烯
它的密度约在0.93~0.94g/cm3性能介于高密度与低密度聚乙烯之间。
高密度聚乙烯
密度在0.94—0.965g/cm3。高密度聚乙烯薄膜的耐热性、机械强度比低密度聚乙烯薄膜好,拉伸伸长率小,薄膜厚度一般在0.03mm以上,但透明度差。采用正面印刷,主要用作背心袋、垃圾袋和内衬袋等。
交联聚乙烯
由于它较其它的聚乙烯产品有更高的耐热性、拉伸强度、热收缩率和阻隔性,其用途在进一步的扩大,2014年大多用作热收缩包装薄膜用。
一般来说,随着密度的上升,机械性能和阻隔性能会相应提高,耐热性也好。同一密度的聚乙烯,由于成膜工艺的不同,它们之间也有不同的性能。这是因为流涎法能快速冷却,结晶度低,透明度较高,浊度小,但分子排列更趋无规则状态,所以阻隔性较小,即透过率较大,延伸率较低,抗撕裂性差。



双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)一般为多层共挤薄膜,是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得。由于拉伸分子定向,所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好,透明度和光泽度较高,坚韧耐磨,是应用广泛的印刷薄膜,一般使用厚度为20~40 μm ,应用最广泛的为20 μm 。双向拉伸聚丙烯薄膜主要缺点是热封性差,所以一般用做复合薄膜的外层薄膜,如与聚乙烯薄膜复合后防潮性、透明性、强度、挺度和印刷性均较理想,适用于盛装干燥食品。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性,结晶度高,表面自由能低,因此,其印刷性能较差,对油墨和胶黏剂的附着力差,在印刷和复合前需要进行表面处理。
双向拉伸聚丙烯薄膜 [1] 具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械强度高,尺寸稳定性好、印刷性能良好、透明性好等优点。具有高透明度、光泽好、阻隔性好、抗冲强度高、耐低温等优点。其缺点是热合时易发生薄膜收缩(热收缩烟膜利用其热收缩性能除外)。它的综合性能优于防潮
玻璃纸、聚乙烯( PE )薄膜、PET薄膜。BOPP薄膜还具有极佳的印刷效果。代表的物性数据为:浊度<1.5%;光泽度>85%;拉伸强度( 纵向/横向 )>120/200MPa;断裂伸长率( 纵向/横向 )<180%/65%;弹性模量为1700~2500Mpa;脆化温度为-50℃。
缺点:延伸率较PP低,热封性能差,独立使用时不易封口,使用时一般与PE等具有良好热封性的薄膜复合。
优点:抗拉强度高,阻隔性能好,透明度高。
由于分子的定向作用,结晶度提高,抗张强度、冲击强度、刚性、韧性、阻湿性、透明性都是有所提高,薄膜的耐寒性也提高
有较好的阻气性和防潮性
透明度高,光泽好、印刷适性好
无毒、无臭、无味,可直接用于同食品和药品接触的场合。
根据双向拉伸聚丙烯薄膜的用途分为以下几类:
1.普通型BOPP薄膜
2.BOPP热封膜
3.BOPP香烟包装膜
4.BOPP珠光膜
5.BOPP金属化膜
6.BOPP消光膜
7.BOPP防雾膜
8.BOPP复书膜
9.BOPP防伪膜
10.BOPP纸球膜



PU是Polyurethane的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。PU是聚氨酯,PU膜即为聚氨酯薄膜,是一种无毒无害的环保材料,对人体皮肤无任何伤害,并广泛应用于服装面料、医疗卫生、皮革等领域。

PVC薄膜,全名为Polyvinylchlorid薄膜。主要成份为聚氯乙烯,另有加入其他成分来增强其耐热性,韧性,延展性等。这种表面膜的最上层是漆,中间的主要成分是聚氯乙烯,最下层是背涂粘合剂。
它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中,PVC是最适合的材料。
PVC薄膜可分为PVC软薄膜和PVC硬薄膜。其中硬PVC大约占市场的2/3,软PVC占1/3。软PVC一般用于地板、天花板以及皮革的表层,但由于软PVC中含有柔软剂(这也是软PVC与硬PVC的区别),容易变脆,不易保存,所以其使用范围受到了局限。硬PVC不含柔软剂,因此柔韧性好,易成型,不易脆,无毒无污染,保存时间长,因此具有很大的 开发应用价值。



PET薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜。其透明性好,有光泽;具有良好的气密性和保香性;防潮性中等,在低温下透湿率下降。PET薄膜的机械性能优良,其强韧性是所有热塑性塑料中最好的,抗张强度和抗冲击强度比一般薄膜高得多;且挺力好,尺寸稳定,适于印刷、纸袋等二次加工。PET薄膜还具有优良的耐热、耐寒性和良好的耐化学药品性和耐油性。但其不耐强碱;易带静电,尚没有适当的防静电的方法,因此在包装粉状物品时应引起注意。

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